新疆电缆厂家说常用电线电缆都需要做哪些检测

　　1.电气功能测试

　　主要有导体DC电阻、绝缘电阻、产品电压实验和绝缘导线间。导体电阻直接反映电缆的电气传输功能，直接影响电缆在带电作业时的温度、寿命、压降和运行安全。它主要检查导体的材料和横截面积。如果导体材料不好或截面积严重不足，导体DC电阻将严重超标。这类电缆敷设在线路中时，会增加电流通过线路时的损耗，引发火灾，危及人身财产安全。本规范对不同规格电缆导体的DC电阻值有严格规定，不得大于规范规定的值。

　　绝缘电阻、产品电压实验和绝缘导线间的电压实验都考察了电缆绝缘层和护套层的电绝缘功能。绝缘电阻是测试两根导线之间绝缘数据的电阻，应足够大，以起到绝缘保护的作用。产品电压实验和绝缘导线间电压实验不仅要求电缆具有令人满意的绝缘能力，还要求绝缘或护套数据均匀无杂质，厚度均匀，表面不应有看不见的沙眼等。否则会在耐压实验过程中造成局部击穿。

　　2.机械功能测试

　　主要研究绝缘和护套塑料材料老化前后的拉伸强度和断裂伸长率，以及弯曲试验、弯曲试验、负荷断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态弯曲试验等。老化前后的抗拉强度和老化前后的开裂伸长率是电缆绝缘和护套数据。它们不仅要有令人满意的不易断裂的抗拉强度，还要有一定的柔韧性。老化是指绝缘和护套数据在高温条件下保持其原有功能的能力。如果抗拉强度和断裂伸长率不合格，在电缆的施工和安装过程中，护套或绝缘体容易开裂，或者在光和热环境中使用的电缆护套和绝缘容易变脆和开裂，导致裸露的带电导体和触电的风险。

　　由于其他柔性电缆没有固定敷设，在使用中存在反复拖拉和弯曲的情况，所以柔性电缆规范中还有其他规定，如动态弯曲试验、弯曲试验、载荷断裂试验、绝缘芯撕裂试验、静态弯曲试验等。，确保这种电缆在实际使用中满足要求。例如，动态弯曲试验主要考察柔性电缆在受到外部机械拉伸和弯曲应力时，柔性导体的绞线是否开裂而降低电传输功能，或刺破绝缘而降低绝缘的电功能；绝缘在应力作用下是否变形或开裂是影响电缆电绝缘性能的一种实验方法。

　　3、绝缘和护套数据功能实验

　　这些都是为了研究塑料材料的绝缘和护套功能。例如，热重试验是检测材料在80℃老化7天后的降解和挥发程度；热震试验在150℃下特殊缠绕1h后，绝缘表面是否有裂纹；高温再冷却后的高温压力测试绝缘数据；所有的低温实验一般都是指其在-15℃时机械功能的变化，是测试电缆数据在低温环境下是否变脆、易裂或易断。

　　其他电缆的阻燃功能非常重要。研究这一功能的实验是一个非延迟火焰实验，即按照规格安装的产品电缆用特殊火焰点燃一定时间。火焰自行熄灭后，检查电缆的燃烧情况。当然，烧伤的部位越少越好。结果表明，阻燃性差，阻燃性好，安全性高。

　　4.标记检验

　　规范要求电缆包装应附有标签或标志，标明产品型号、规格、规格号、厂名和产地，规格包括额外电压、芯数和导体标称截面等。电缆表面应印刷制造商名称、产品类型和额外电压的连续标记。标志的距离应≤200毫米(绝缘表面)或≤500毫米(护套表面)，标志的内容应完整、清晰、耐刮擦。这一要求便于用户了解电缆的类型、规格和电压，防止敷设错误。此外，对于绝缘线芯，尤其是电气产品电源线中普遍使用的黄/绿双色线芯，应优先选用规范推荐的颜色。这种特殊的双色电线专门用于接地。黄/绿匹配码也有如下规定:对于每根长度为15mm的绝缘线芯。

　　5.结构尺寸检查

　　包括绝缘和护套厚度、薄厚度、整体尺寸等。绝缘和护套的厚度对电缆能承受多大的电压及其机械功能起着重要的作用。因此，对于不同规格的电缆，规范对厚度有严格的规定，不应低于规范的规定值。电缆绝缘厚度过薄，会严重影响电缆的使用安全，带来导线外露导致电缆击穿、漏电等安全隐患。当然也不是越厚越好，应该不会影响安装。因此，规范设置了另一个维度要求来限制这一点。

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